激光切割機技術(shù)是如何處理毛刺的呢？激光切割機加工鈑金出現(xiàn)毛刺的原因是什么，下面卡斯倍諾數(shù)控切割專家來給大家簡單分析一下。 

有些客戶在使用激光切割機加工鈑金時，切割出來的工件效果不太理想，而且毛刺非常的多，然后就開始懷疑激光切割機產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題，其實不然。金屬激光切割機在切割過程中，因為操作不當(dāng)，技術(shù)問題，其加工的材料才會產(chǎn)生毛刺。毛刺只會產(chǎn)生在金屬切割中，非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產(chǎn)生的呢？其實毛刺就是金屬材料表面過多的殘渣顆粒。如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性為次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。那么激光切割機加工鈑金出現(xiàn)毛刺的原因是什么？

根據(jù)激光切割機的工作原理，分析得出了其產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法。 

一、光束焦點的上下位置出現(xiàn)偏差。 

解決辦法：根據(jù)焦點產(chǎn)生的偏移位置進行調(diào)整。 

二、機器的輸出功率不夠。 

解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。

三、切割機的線切割速度過慢。解決方法：及時調(diào)整并提高線切割速度。 

四、輔助氣體的純度不夠。解決方法：提高輔助氣體的純度。  

五、激光切割機運作時間過長而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。解決方法：關(guān)閉機器重啟并讓機器休息。

金屬激光切割機是一部精密的機器，操作也是一項精細的工作，往往一個數(shù)據(jù)的錯誤就會造成其工作運行的不正常，因此在工作中要嚴密精細，減少和避免出現(xiàn)錯誤。

激光切割機加工鈑金出現(xiàn)毛刺的主要原因：當(dāng)激光切割機在加工工件時，光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量使工件表面迅速氣化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。但是這里有一個核心的裝置，我們必須要重視，就是輔助氣體。輔助氣體就是在當(dāng)工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體的話，熔渣冷卻后，就會形成毛刺附在切割面上。這是形成毛刺的主要原因。

另一個原因就是設(shè)備本身的質(zhì)量問題，還有就是參數(shù)設(shè)定因素，所以當(dāng)客戶在購買激光切割機時，一定要有專業(yè)的操作員調(diào)試好設(shè)備。

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